历时16个月建设，2010年12月28日，中色股份控股的中国有色（沈阳）泵业有限公司（简称中色泵业）正式竣工投产，其为中国五矿集团安徽矿业公司生产的首台SGMB350/4隔膜泵同时启运。这标志着国产高压隔膜泵实现量产。本文由上海五岳磁力泵公司转载发布；上海五岳是专业的磁力泵厂家，主要生产CQ不锈钢磁力泵,CQW磁力漩涡泵,CQB-F氟塑料磁力泵,CQB-G高温磁力泵,MP微型磁力泵等，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。　　

　　一举打破国外垄断

　　记者从现场了解到，在新落成的7.8万平米厂区中，配备了先进的加工设备。包括马士达克双工作台1米车铣复合加工中心、3.5米龙门数控镗铣加工中心等。“希望通过上第一流的设备，实现专业化的生产，做精隔膜泵产品。”相关负责人说。

　　中色泵业总经理凌学勤介绍，隔膜泵是20世纪70年代在工业发达国家发展起来的适用于固液两相介质输送的理想设备，目前国际上只有荷兰、德国等少数几个国家有能力制造，但其产品价格昂贵。国内只有三四家企业涉足隔膜泵领域，但也只是能生产低压隔膜泵。据称，能生产16兆帕以上的高压隔膜泵，仅沈阳冶金机械有限公司（简称沈冶机械）一家。为了将具有独特优势和竞争力的隔膜泵产品做大做强，中色股份和沈冶机械分别以现金和技术投入方式出资组建了中色泵业公司。

　　据了解，中色泵业目前已经开发出SGMB、DGMB系列隔膜泵。中国机械工业联合会总工程师隋永滨对隔膜泵产品寄予厚望，他说：“隔膜泵具有独特的新技术，希望把它做成国内一流产品，并努力赶超世界先进水平。”

　　形成自主知识产权

　　中色泵业负责人介绍说，隔膜泵产品的研发，从1991年首台铝行业用双缸双作用隔膜泵的研制成功，到2007年开发出当今国际先进水平的第三代双缸双作用、三缸单作用系列隔膜泵，历经了16年的攻坚创新，目前已拥有国家专利13项。彻底解决了高压、大流量、腐蚀性料浆的泵送问题，使料浆管道输送的应用得到新的突破，结束了我国同类泵长期依赖进口的历史。

　　2009年，隔膜泵技改项目获得国家中央预算内2400万元人民币投资补助政策支持，充分证明了该项目符合国家相关产业发展战略方向，也体现了国家对于具有自主知识产权的隔膜泵产品的高度重视。

　　中色股份总经理王宏前表示：“在三至五年内打造国际一流的隔膜泵研发制造企业是我们新的使命。”

　　具有广阔市场前景

　　当前，长距离管道化输送的开发利用方兴未艾，洁净煤技术、煤化工行业快速发展，煤制油已成为我国解决石油安全的战略选择，大型高压隔膜泵等相关技术装备的国产化是降低工程投资、节约外汇、提高产业竞争能力的重要措施。

　　一位煤化工专家告诉记者，煤化工包括气化、焦化、液化三种方法。焦化污染严重，液化对煤种要求高，气化中的料浆法，即德士古水煤浆气化工艺法最有发展前景。水煤浆隔膜泵是煤化工的关键设备之一，预计未来几年全国将新增各种规格德士古气化炉2000台左右，需要2000台高压泵和4000台低压泵。

　　据悉，中色泵业隔膜泵项目具有年产隔膜泵产品100台的能力。根据此前中色股份方面发布的信息，项目达产后，正常年份可实现销售收入3.2亿元，实现利润总额6249万元。