WoolWorks 是一家位于新西兰南岛 Timaru 的羊毛清洗工厂，是全球最大的羊毛清洗企业。其通过清洗和加工羊毛，为全球羊毛供应链提供清洁的羊毛产品。WoolWorks近期完成了一项大规模的脱碳项目，成功将一台老旧的 6 兆瓦（MW）煤锅炉替换为一台更高效的 8 兆瓦电极锅炉和一套 750 千瓦（kW）的二氧化碳（CO?）热泵系统。该项目由新西兰能源效率与节约管理局（EECA）提供支持，以减少 WoolWorks 的碳排放并提高能源利用效率。


此次制冷和供热系统升级由 Piersons 制冷与空调公司主导，负责设计、供应和安装这套高温 CO?热泵系统。Piersons 的总经理 Matt Thomas 表示：“WoolWorks 传统上依赖一台 6 兆瓦的煤锅炉来满足热水生产需求，但这一过程既老旧又低效。通过此次升级，我们不仅提高了能源效率，还显著降低了碳排放。”


WoolWorks 的热水主要用于羊毛清洗过程，而清洗过程中产生的废水（温度通常在 35–40°C）为废热回收提供了绝佳机会。废水被收集到一个公共集水池中，通过自清洁管中管换热器将热量传递到中间回路。随后，CO?热泵系统利用压缩循环将低品位热能提升至 90°C，以满足生产需求。


Thomas 进一步解释道：“这套高温热水系统以每秒两升的流量运行，能效比（COP）超过 3.5。这意味着每消耗一单位电能，系统可产生 3.5 倍的热能，显著提高了能源利用效率。”


Piersons 的高级工程师 Josh Le Compte 负责监督安装过程，他指出，这套热泵系统是为 WoolWorks 的特定需求量身定制的。“我们能够从系统中提取每一分效率，同时通过用户友好的可视化人机界面实现远程监控和诊断，确保系统运行的稳定性和高效性。”


此外，系统还包括一个空气干燥器废热回收单元和一个流量下降热回收系统，进一步降低能源需求。这些附加功能减轻了新电极锅炉的负荷，使 WoolWorks 能够在允许的电力使用范围内运行。


该项目由 Piersons、Glaciem 冷却技术公司和工程咨询公司 Lumen 联合完成，涵盖了热泵的完整设计与建造、泵组、电气工程、现场服务以及监管审批等环节。通过这一创新解决方案，WoolWorks 不仅实现了能源效率的显著提升，还为新西兰的脱碳目标做出了重要贡献。