据上海电气集团中央研究院方面消息，5月9日，上海电气集团中央研究院（以下简称“中央研究院”）基于“熔盐储热耦合高温热泵绿色蒸汽供应技术”打造的“1.1MW/10.8MWh多元热储绿色蒸汽系统”，在上海奉贤区工厂完成为期两个多月的试运行后，各项性能指标均达到合同要求，顺利通过业主验收并正式投入商业化运营。


填补技术空白，实现高效绿色供热


项目团队在熔盐储热领域深耕近十年，创新性地将储换热一体式单罐熔盐系统与高温热泵耦合，攻克了诸多技术难题：静态熔盐储换热设计、长时非稳态传热数值仿真、熔盐-热泵协同控制以及动态负荷匹配等。由此构建了多能量融合与梯级利用系统解决方案，已授权发明专利17件、实用新型专利28件。


作为国内首个多元热储绿色蒸汽示范项目，其核心参数亮点如下：


01储能容量


1.1MW/10.8MWh，可充分满足连续供热需求。


02供汽参数


蒸汽品质达到工业级标准，且蒸汽流量能够根据负荷变化实现灵活调节。


03能效提升


折算综合效率达102%，吨蒸汽电耗743kWh，相较于现有技术降低了12%。


技术突破与产业价值兼具


同期，上海市节能协会组织了“熔盐储热耦合高温热泵绿色蒸汽供应技术”科技成果鉴定会，7位来自能源、环保等领域的权威专家给出高度评价：


01该技术拥有完全自主知识产权，创新性地解决了传统蒸汽供应高能耗、高排放的难题，整体技术水平达到“国内领先”，部分指标更是迈向“国际先进”。


02项目填补了我国在多元热储与工业绿色供热融合应用的技术空白，为传统工业领域“双碳”目标实现提供了关键技术支撑。


03建议进一步深化技术迭代，推动其在化工、医药等高耗能行业的规模化应用。


中国纺织工业联合会产业部副主任程晧表示：“该项目的投运不仅为纺织行业提供了清洁热源，更为整个制造业低碳转型树立了标杆。”能源基金会（美国）北京办事处工业项目主管郑坦指出：“热泵与储热技术的结合为工业园区提供了高效低碳解决方案，未来可通过标准化推广加速中国制造业的绿色转型。”


开启绿色供热新路径


该技术曾入选欧洲Apparel Impact Institute热能储存路线图，入围百事第三届亚太区“绿色加速器”十强项目。“多元热储绿色蒸汽项目”的正式投运，验证了熔盐储热耦合热泵技术在工业场景中的经济性与环保价值，这标志着我国绿色供热技术领域迈入全新阶段，为能源结构优化以及“双碳”目标实现提供了切实可行的解决方案。


据专业测算，该项目每年可减少二氧化碳排放约1100吨，相当于种植约6万棵树的固碳量。回溯去年，中央研究院与欧洲快时尚巨头H&M集团共同签署合作备忘录，在低碳前沿技术、综合能源及储能、节能环保等领域紧密合作，打造因X制宜的高温蒸汽发生系统解决方案，共促纺织与印染行业绿色低碳发展。


H&M集团能源专家任英强调：“这一技术的成功应用，为H&M在中国纺织供应链中的绿色转型提供了重要支撑，未来我们计划将其推广至更多合作伙伴。”


中央研究院始终秉持“共享、融合、先进”的发展理念，聚焦零碳园区和先进制造两大主战场。熔盐储热耦合热泵技术作为零碳园区中的关键一环，凭借本次项目在工业供热领域的出色表现而崭露头角。


项目负责人王源展望未来：“我们将依托该项目的成功经验，联合产业链合作伙伴，进一步拓展技术应用场景，推动熔盐储热与高温热泵技术的规模化推广，为全球能源转型贡献上海电气智慧，助力世界能源领域开启绿色供热的新篇章。”